چاپ فلکسو فیلم به طور خاص برای تولیدکنندگان بسته‌بندی انعطاف‌پذیر داخلی بالغ نشده است. اما در درازمدت، فضای زیادی برای توسعه فناوری چاپ فلکسو در آینده وجود دارد. این مقاله دوازده مشکل و راه‌حل رایج در چاپ فلکسو فیلم را خلاصه می‌کند. برای مرجع. دستگاه چاپ وب، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

1. چاپ روی فیلم از چسبندگی ضعیفی برخوردار است و در برابر سایش و ساییدگی مقاوم نیست

دلایل و پیشنهادات درمانی: دستگاه چاپ وب، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

(1) فیلم PE یا PP هیچ گونه عملیات سطحی ندارد یا اثر عملیات سطحی آن ایده‌آل نیست و کشش سطحی فیلم کمتر از (3.6~3.8)×10-2N/m است. از مایع تست کشش سطحی برای تشخیص کشش سطحی فیلم استفاده کنید. اگر الزامات را برآورده نکند، باید دوباره عملیات سطحی روی آن انجام شود. دستگاه چاپ وب دستگاه چاپ فلکسو دستگاه ساخت کیسه پاکت دستگاه چاپ کاغذ پزشکی دستگاه برش رول

(2) جوهر بیش از حد رقیق شده است، چسب از بین رفته است، یا از رقیق کننده به اشتباه استفاده شده است. رقیق کننده را به درستی انتخاب کنید و ویسکوزیته جوهر باید در طول رقیق سازی ظرف 25 تا 35 ثانیه کنترل شود.

(3) خود جوهر چسبندگی ضعیفی به فیلم دارد. نوع جوهر را تغییر دهید یا با سازنده جوهر مذاکره کنید.

۲. دستگاه چاپ وب انباشته، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

دلایل و پیشنهادات درمانی: دستگاه چاپ وب، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

(1) ناخالصی‌هایی در جوهر وجود دارد، جوهر باید فیلتر شود یا با جوهر جدید جایگزین شود.

(2) جوهر غلیظ‌تر است و می‌توان مقدار مشخصی از تینر را برای تنظیم ویسکوزیته جوهر به مقدار مناسب به مدت 25 تا 35 ثانیه اضافه کرد.

(3) جوهر خیلی سریع خشک می‌شود. مقدار مناسبی از رقیق‌کننده دیرخشک‌شونده اضافه کنید تا سرعت خشک شدن جوهر کاهش یابد.

۳، تغییر رنگ الگو، دستگاه چاپ رول، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

دلایل و نظرات درمانی:

(1) ویسکوزیته جوهر تغییر می‌کند. هنگام رقیق کردن جوهر، هنگام اضافه کردن هم بزنید تا جوهر کاملاً در حلال حل شود و به ویسکوزیته ایده‌آل برسد. در صورت امکان، می‌توان برای تأثیر بهتر، پمپ گردش مکانیکی اضافه کرد.

(2) پس از مدتی استفاده از جوهر، برای کاهش غلظت جوهر، رقیق‌کننده اضافه کنید. رقیق‌کننده باید هر 30 دقیقه یا بیشتر اضافه شود. پس از اضافه کردن رقیق‌کننده 2 تا 3 بار، بخشی از جوهر اصلی باید همزمان اضافه شود و به طور یکنواخت هم زده شود تا از افت غلظت جوهر جلوگیری شود.

۴. دستگاه چاپ وب با رنگ‌های ترکیبی، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

اختلاط رنگ به این معنی است که جوهر رنگ بعدی توسط رنگ جوهر رنگ قبلی آلوده می‌شود، یا رنگ پخش شده و مهاجرت می‌کند.

دلایل و پیشنهادات درمانی: دستگاه چاپ وب، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

(1) جوهر رنگ قبلی خیلی دیر خشک می‌شود، یا جوهر رنگ بعدی خیلی سریع خشک می‌شود. با توجه به شرایط خاص، از حلال مناسب استفاده کنید (جوهر رنگ قبلی باید کاملاً خشک شود)، یا دمای سیستم گرمایش هر قسمت را تنظیم کنید.

(2) ویسکوزیته جوهر خیلی بالاست. ویسکوزیته جوهر را به طور مناسب کاهش دهید. دستگاه چاپ وب، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

(3) تحت تأثیر نرم‌کننده موجود در فیلم زیرلایه. انواع و اقدامات احتیاطی نرم‌کننده‌های فیلم را بشناسید و در صورت مناسب نبودن، فیلم را تعویض کنید.

(4) استفاده نادرست از رنگدانه‌ها و رنگ‌ها در جوهر باعث مهاجرت می‌شود. باید سعی شود از استفاده از رنگ‌ها به عنوان مواد اولیه برای تولید جوهر خودداری شود.

5. چسبندگی رولینگ مواد چاپی

دلایل و پیشنهادات درمانی: دستگاه چاپ وب، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

(1) سرعت خشک شدن جوهر پایین است و حلال‌های باقیمانده بیشتری در ماده چاپی وجود دارد. سرعت خشک شدن جوهر را تنظیم کنید، یک رقیق‌کننده سریع خشک شونده اضافه کنید یا دمای خشک کردن را به طور مناسب افزایش دهید تا مقدار باقیمانده حلال به حداقل برسد. دستگاه چاپ وب، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

(2) اگر تنش سیم‌پیچ خیلی زیاد باشد، تنش سیم‌پیچ باید به طور مناسب کاهش یابد.

(3) دما و رطوبت هوا در طول فرآیند بازپیچی نسبتاً بالا است. دستگاه چاپ رول، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه تولید کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

(4) دمای خشک کردن خیلی بالاست، در نتیجه دمای سطح فیلم خیلی بالا می‌رود، گرمای انباشته شده نمی‌تواند به موقع در طول بازپیچی پخش شود، یا فرآیند خنک‌سازی کوتاه است و خنک‌سازی فیلم کافی نیست. دمای خشک کردن نباید خیلی بالا تنظیم شود، در غیر این صورت زمان خنک‌سازی باید طولانی‌تر شود. دستگاه چاپ وب، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

۶. لبه الگو مودار است و اطراف علامت، تاخوردگی‌های نامنظمی وجود دارد.

دلایل و نظرات درمانی:

(1) فشار بین غلتک انتقال جوهر و صفحه چاپ مناسب نیست، به طور کلی فشار خیلی زیاد است. فشار بین این دو باید به طور مناسب تنظیم شود.

(2) جوهر روی صفحه چاپ یا نورد آنیلوکس خشک شده است. رقیق‌کننده دیرخشک‌شونده به جوهر اضافه کنید، یا مخزن جوهر را بپوشانید تا تبخیر حلال در جوهر کاهش یابد.

(3) جوهر خیلی غلیظ است. ویسکوزیته جوهر را ظرف 25 تا 35 ثانیه کنترل کنید، یا ویسکوزیته جوهر را با توجه به شرایط چاپ به صورت انعطاف‌پذیر کنترل کنید.

(4) به دلیل تأثیر الکتریسیته ساکن، لبه‌های چاپ دارای پلیسه و برق هستند. یک دستگاه حذف الکتریسیته ساکن نصب کنید یا مقدار مناسبی از ماده ضد الکتریسیته ساکن به جوهر اضافه کنید.

چاپ فلکسو فیلم به طور خاص برای تولیدکنندگان بسته‌بندی انعطاف‌پذیر داخلی بالغ نشده است. اما در درازمدت، فضای زیادی برای توسعه فناوری چاپ فلکسو در آینده وجود دارد. این مقاله دوازده مشکل و راه‌حل رایج در چاپ فلکسو فیلم را خلاصه می‌کند. برای مرجع. دستگاه چاپ وب، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

　　1. چاپ روی فیلم از چسبندگی ضعیفی برخوردار است و در برابر سایش و ساییدگی مقاوم نیست

　　دلایل و پیشنهادات درمانی: دستگاه چاپ وب، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

　　(1) فیلم PE یا PP هیچ گونه عملیات سطحی ندارد یا اثر عملیات سطحی آن ایده‌آل نیست و کشش سطحی فیلم کمتر از (3.6) است.～۳.۸)×۱۰-۲N/m. از مایع تست کشش سطحی برای تشخیص کشش سطحی فیلم استفاده کنید. اگر الزامات را برآورده نکند، باید دوباره عملیات سطحی روی آن انجام شود. دستگاه چاپ وب، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

　　(2) جوهر بیش از حد رقیق شده است، چسب از بین رفته است، یا از رقیق کننده به اشتباه استفاده شده است. رقیق کننده را به درستی انتخاب کنید و ویسکوزیته جوهر باید در طول رقیق سازی ظرف 25 تا 35 ثانیه کنترل شود.

　　(3) خود جوهر چسبندگی ضعیفی به فیلم دارد. نوع جوهر را تغییر دهید یا با سازنده جوهر مذاکره کنید.

　　۲. دستگاه چاپ وب انباشته، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

　　دلایل و پیشنهادات درمانی: دستگاه چاپ وب، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

　　(1) ناخالصی‌هایی در جوهر وجود دارد، جوهر باید فیلتر شود یا با جوهر جدید جایگزین شود.

　　(2) جوهر غلیظ‌تر است و می‌توان مقدار مشخصی از تینر را برای تنظیم ویسکوزیته جوهر به مقدار مناسب به مدت 25 تا 35 ثانیه اضافه کرد.

　　(3) جوهر خیلی سریع خشک می‌شود. مقدار مناسبی از رقیق‌کننده دیرخشک‌شونده اضافه کنید تا سرعت خشک شدن جوهر کاهش یابد.

　　۳، تغییر رنگ الگو، دستگاه چاپ رول، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

　　دلایل و نظرات درمانی:

　　(1) ویسکوزیته جوهر تغییر می‌کند. هنگام رقیق کردن جوهر، هنگام اضافه کردن هم بزنید تا جوهر کاملاً در حلال حل شود و به ویسکوزیته ایده‌آل برسد. در صورت امکان، می‌توان برای تأثیر بهتر، پمپ گردش مکانیکی اضافه کرد.

　　(2) پس از مدتی استفاده از جوهر، برای کاهش غلظت جوهر، رقیق‌کننده اضافه کنید. رقیق‌کننده باید هر 30 دقیقه یا بیشتر اضافه شود. پس از اضافه کردن رقیق‌کننده 2 تا 3 بار، بخشی از جوهر اصلی باید همزمان اضافه شود و به طور یکنواخت هم زده شود تا از افت غلظت جوهر جلوگیری شود.

　　۴. دستگاه چاپ وب با رنگ‌های ترکیبی، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

　　اختلاط رنگ به این معنی است که جوهر رنگ بعدی توسط رنگ جوهر رنگ قبلی آلوده می‌شود، یا رنگ پخش شده و مهاجرت می‌کند.

　　دلایل و پیشنهادات درمانی: دستگاه چاپ وب، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

　　(1) جوهر رنگ قبلی خیلی دیر خشک می‌شود، یا جوهر رنگ بعدی خیلی سریع خشک می‌شود. با توجه به شرایط خاص، از حلال مناسب استفاده کنید (جوهر رنگ قبلی باید کاملاً خشک شود)، یا دمای سیستم گرمایش هر قسمت را تنظیم کنید.

　　(2) ویسکوزیته جوهر خیلی بالاست. ویسکوزیته جوهر را به طور مناسب کاهش دهید. دستگاه چاپ وب، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

　　(3) تحت تأثیر نرم‌کننده موجود در فیلم زیرلایه. انواع و اقدامات احتیاطی نرم‌کننده‌های فیلم را بشناسید و در صورت مناسب نبودن، فیلم را تعویض کنید.

　　(4) استفاده نادرست از رنگدانه‌ها و رنگ‌ها در جوهر باعث مهاجرت می‌شود. باید سعی شود از استفاده از رنگ‌ها به عنوان مواد اولیه برای تولید جوهر خودداری شود.

　　5. چسبندگی رولینگ مواد چاپی

　　دلایل و پیشنهادات درمانی: دستگاه چاپ وب، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

　　(1) سرعت خشک شدن جوهر پایین است و حلال‌های باقیمانده بیشتری در ماده چاپی وجود دارد. سرعت خشک شدن جوهر را تنظیم کنید، یک رقیق‌کننده سریع خشک شونده اضافه کنید یا دمای خشک کردن را به طور مناسب افزایش دهید تا مقدار باقیمانده حلال به حداقل برسد. دستگاه چاپ وب، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

　　(2) اگر تنش سیم‌پیچ خیلی زیاد باشد، تنش سیم‌پیچ باید به طور مناسب کاهش یابد.

　　(3) دما و رطوبت هوا در طول فرآیند بازپیچی نسبتاً بالا است. دستگاه چاپ رول، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه تولید کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

　　(4) دمای خشک کردن خیلی بالاست، در نتیجه دمای سطح فیلم خیلی بالا می‌رود، گرمای انباشته شده نمی‌تواند به موقع در طول بازپیچی پخش شود، یا فرآیند خنک‌سازی کوتاه است و خنک‌سازی فیلم کافی نیست. دمای خشک کردن نباید خیلی بالا تنظیم شود، در غیر این صورت زمان خنک‌سازی باید طولانی‌تر شود. دستگاه چاپ وب، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه ساخت کیسه پاکت، دستگاه چاپ کاغذ پزشکی، دستگاه برش رول

　　۶. لبه الگو مودار است و اطراف علامت، تاخوردگی‌های نامنظمی وجود دارد.

　　دلایل و نظرات درمانی:

　　(1) فشار بین غلتک انتقال جوهر و صفحه چاپ مناسب نیست، به طور کلی فشار خیلی زیاد است. فشار بین این دو باید به طور مناسب تنظیم شود.

　　(2) جوهر روی صفحه چاپ یا نورد آنیلوکس خشک شده است. رقیق‌کننده دیرخشک‌شونده به جوهر اضافه کنید، یا مخزن جوهر را بپوشانید تا تبخیر حلال در جوهر کاهش یابد.

　　(3) جوهر خیلی غلیظ است. ویسکوزیته جوهر را ظرف 25 تا 35 ثانیه کنترل کنید، یا ویسکوزیته جوهر را با توجه به شرایط چاپ به صورت انعطاف‌پذیر کنترل کنید.

　　(4) به دلیل تأثیر الکتریسیته ساکن، لبه‌های چاپ دارای پلیسه و برق هستند. یک دستگاه حذف الکتریسیته ساکن نصب کنید یا مقدار مناسبی از ماده ضد الکتریسیته ساکن به جوهر اضافه کنید.