دستگاه‌های چاپ فلکسوگرافی به دلیل انعطاف‌پذیری، کارایی و سازگاری با محیط زیست محبوب هستند، اما انتخاب یک دستگاه چاپ فلکسوگرافی "سفارشی" کار آسانی نیست. این امر مستلزم بررسی جامع خواص مواد، فناوری چاپ، عملکرد تجهیزات و نیازهای تولید است. از فیلم پلاستیکی گرفته تا فویل فلزی، از کاغذ بسته‌بندی مواد غذایی گرفته تا برچسب‌های پزشکی، هر ماده ویژگی‌های منحصر به فردی دارد و ماموریت دستگاه چاپ فلکسوگرافی، مهار این تفاوت‌ها با فناوری و دستیابی به بیان بی‌نقص رنگ و بافت در عملیات پرسرعت است.

به عنوان مثال، فیلم‌های پلاستیکی رایج، موادی مانند PE و PP سبک، نرم و به راحتی کشیده می‌شوند و برای جلوگیری از تغییر شکل کششی، به کنترل کشش بسیار حساسی نیاز دارند. اگر سیستم کنترل کشش دستگاه چاپ فلکسوگرافی به اندازه کافی حساس نباشد، ممکن است ماده در حین انتقال با سرعت بالا تغییر شکل دهد یا حتی بشکند. در این زمان، یک دستگاه چاپ فلکسو پلاستیکی مجهز به سروو درایو و کنترل کشش حلقه بسته به یک نیاز سفت و سخت تبدیل می‌شود. هنگام مواجهه با کاغذ یا مقوا، چالش به جذب جوهر و پایداری محیطی تبدیل می‌شود. این نوع ماده به رطوبت بسیار حساس است، مستعد انقباض و پیچ خوردگی در شرایط مرطوب است و ممکن است پس از خشک شدن ترک بخورد. در این زمان، دستگاه چاپ فلکسو کاغذ نه تنها باید به یک سیستم خشک کن هوای گرم کارآمد مجهز باشد، بلکه باید یک ماژول تعادل رطوبت را در مسیر تغذیه کاغذ اضافه کند، درست مانند بافتن یک تور محافظ نامرئی برای کاغذ. اگر جسم چاپ فویل فلزی یا مواد کامپوزیتی باشد، دستگاه باید توانایی تنظیم فشار قوی‌تری داشته باشد تا چسبندگی جوهر روی سطح غیر جاذب تضمین شود. علاوه بر این، اگر شامل بسته‌بندی مواد غذایی و دارویی باشد، لازم است مدلی را انتخاب کنید که از جوهر مخصوص مواد غذایی و سیستم پخت UV پشتیبانی کند تا استانداردهای ایمنی را رعایت کند.

به طور خلاصه، از خواص مواد، اهداف فرآیند گرفته تا ریتم تولید، نیازها لایه به لایه قفل می‌شوند و تجهیزات را به یک "سفارشی‌ساز" مواد تبدیل می‌کنند و انتخاب می‌کنند که راه‌حل بهینه را بین محدودیت‌های مواد، دقت فرآیند و بهره‌وری هزینه پیدا کنند. یک دستگاه چاپ فلکسو که "مواد را درک می‌کند" نه تنها یک ابزار، بلکه کلید عبور از آستانه بازار نیز هست.